工場経営（方針管理、安全管理、5S、効率改善、風土改革等）について話せます

１．内容・実績
着任前までは生産本部全９工場において最下位グループであった工場の業績（安全、品質、コスト、供給面での業績）をリーダーとして工場幹部だけでなく工場全体を巻き込み、２年後にトップにしたこと。特に安全面では災害が多発してた職場環境を災害ゼロの職場に３年連続で達成し、５Ｓについては社内の他工場だけでなく、社外からも多く見学に来るほど成果を上げたこと。
２・課題の解決
着任後、方針管理の手法を用いながら、品質、安全等各面での現状把握を定量的に徹底的に行い、その中で上がってきた問題をいくつかに絞りこみ、その要因を抽出して解決策を策定、実行し、成果に結びつけた。具体的には、部署間及び上司部下とのコミュニケーションが不足していたのが一番の問題として上げられ、その要因としては中途入社、異動等による人員の入れ替り、従業員の経験不足、一方通行のマネジメント等であった。これらの要因に対して工場全体を巻き込んだ方策を立案し、一人ひとりの頑張りの成果が工場全体の成果に繋がることを見える化するとともに、各部門のリーダーには毎日２回以上現場に行き、方策の進捗状況、困っていること等を把握してもらい問題解決を図った。また、管理職の毎日の現場パトロール等を通じ、失敗を許容する風土、管理職も含め全員で問題解決する風土の醸成に努めた。特に５Ｓについては、管理職が整理整頓清掃を率先垂範したこと、改善提案についても積極的に採用したこと、和気あいあいと全員が行動したこと等で従業員のやる気にスイッチが入り、他社が見学にくるほどの成果を上げた。
３．お役に立てそうと思うご相談分野
①各項目（安全、品質、コスト、供給、風土等）の工場経営について、その失敗談も含め、課題解決のお役に立てると思います。
②5Sの実績については他社からの見学や講演等からわかるように要望は多く、ご参考になることがあると思います。
③生産効率や事務作業の効率改善については、東大ものづくりインストラクター養成スクールを修了しており、この考えを取り入れて改善実績もありますので、お役に立てると思います。

■その他
地域: 工場
役割: 副工場長として工場経営業務
規模: 従業員及び協力会社で約400名