管理/SCMについての経験をお話できます

生産管理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1985年～1986年、1988年～ 2001 年　 15年間）
【ミッション】
　・顧客変動を出来るだけ、工場に持ち込まない安定生産の実現
　・生産進捗等の「目で見てわかる仕組み造り」の推進
【具体的施策】
　・受注～生産～調達～納入の一貫システムにより、統合リードタイムを短縮する。（リードタイム不足分は在庫、仕掛を持つ）
　・購入部品の調達リードタイムは取引先と合意し、直接指導で　リードタイム短縮の改善を推進する。
【成果】
　・ライン品は新製品、設計変更品のトラブルのみで、量産立上り後の納入遅延問題の経験は一度もなし。
　・原則、受注生産で、顧客変動は定番在庫で吸収し、安定生産を実現。
　・トヨタ補給品（補用品）は、定日納入率　９０％で問題になり、トヨタ部品物流部の改善グループと一緒になり、受注生産
　　リードタイム短縮による物造りかんばんシステムの構築（未納かんばん運用）で、定日納入率　98％以上達成。