スマートファクトリの取り組みについて話せます
■背景
生産装置ににIOTデバイスなどを組み込み設備の様々な情報を収集してプロセスの改善点を見つけ出して品質の改善や不良品の発生をリアルタイムに見つけ出すことができるシステムを提供しています。また協業の製造委託を積極的に活用して現地生産で納期やコストの削減で効果が出てきています。また需要変動などにも臨機応変に対応できるような仕組みをPLMシステムなどを活用して実現しております。
■話せること
生産ラインにおいて自動化技術を積極的に導入しています。これには、ロボットによる部品搬送や組み立て、品質検査の自動化が含まれます。これにより、製造プロセスの効率化とコスト削減が実現されています。またIoT技術の活用として製造装置や生産ライン全体にセンサーを設置し、リアルタイムでデータを収集・分析しています。このデータをもとに、機器の状態監視や予防保全を行うことで、ダウンタイムの最小化と生産性の向上を図っています。
■その他
クラウドベースのシステムを利用することで、工場全体の生産データを一元管理し、遠隔からの監視や制御が可能となっています。これにより、グローバルな生産拠点間でのデータ共有や協働が促進されています。また人材育成ではスマートファクトリの実現には、技術の導入だけでなく、それを運用・管理できる人材の育成も重要です。従業員の教育・訓練プログラムを強化し、最新技術の理解と運用スキルの向上を図っています。
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職歴
職歴:開示前
このエキスパートのトピック
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半導体設備の配管用保護ライナー及びその材料(PTFEなど)について話せます
¥50,000~■背景 半導体洗浄装置メーカでは半導体製造向けに化学洗浄・レジスト処理装置を展開しており、 半導体業界ではPTFEが化学薬品配管で広く使われるとされており、液体ラインの多くにはPTFE保護ライナーが搭載されています。 ■話せること ①半導体設備の配管用保護ライナーで特にPTFEが必要とされるのはどの部分になるのか ②半導体設備の配管用PTFE保護ライナーはどのようなサプライチェーンで製造から実装までされているのか ③半導体設備の配管用PTFE保護ライナーは今後市場として伸びる可能性があるのか ④半導体設備の配管用PTFE保護ライナーは今後どのような材料特性が要求されるか
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製造業の課題と業務効率化について話せます
¥50,000~■背景 中小企業向けDXを提供するサービス運用にてタブレット等のデバイスを用いて業務効率化を導入しております。 ・最新デバイスの特徴、トレンド ・最新デバイスを用いたDXのソリューション営業を行う際に意識すべきポイントや留意点 ■話せること ■ 人手不足・技能伝承の困難 少子高齢化:熟練技能者の退職と若手採用難により、技能ギャップが深刻化。 外国人労働者依存:制度・言語・教育コストなど、安定運用の障壁が残る。 暗黙知の形式知化の必要性が急務。 ■ 設備老朽化・維持管理コストの増大 稼働30年以上の装置が多く、部品供給終了や故障頻度の増加が課題に。 DX以前にIoTセンサ設置やPLC更新などの「リノベーション」が必要なケース多数。 ■ デジタル化・スマートファクトリー推進 一部大企業はAI・IoT・MES導入を進めているが、多くの中堅中小は実装段階に至らず。 経営者の「デジタル投資に対する費用対効果への不信感」が壁。 ■ ESG/GX(グリーントランスフォーメーション)要請 脱炭素対応・エネルギー管理が取引先からの新たな要求条件になりつつある。 可視化(例:電力の見える化)から始めるケースが多い。
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製造工場におけるPFAS処理について話せます
¥50,000~■背景 主に半導体用流量計の製造におけるPFA樹脂部品の洗浄および成型工程において、PFAS含有薬品が使用され、洗浄排水として排出されております。PFAS処理に関連する対応が行われており装置の評価、処理システム導入時の製品設計・要件整理といった形で関与しています。 ■話せること ・PFAS排出の全般的な工程について ・PFAS処理における、おおよその排水処理量について ・排出しているPFASの種類について ・PFAS排出時のおおよその濃度について ・PFASのモニタリング手法とその分析頻度について ・PFAS処理の方法について ・活性炭 / イオン交換樹脂 / RO膜処理における処理方法と効率について