電子部品製造コスト削減、価格戦略、組織運営についてお話できます

経験内容

8千人規模の電子部品製造中国工場において、現在に至るまで10年以上の経験がありますので、下記内容についてお話できると思います。
　コスト低減方法について
　価格戦略について
　40人規模の部署における組織運営・人材育成について

氏名：(開示前)

職歴：(開示前)

職歴

自動車OEM、サプライヤー、設備メーカーにおける事業戦略、海外進出、事業運営、ＬＣＣ調達、海外事業所の運営、コスト削減について話せます

日本、メキシコ、インドネシア、マレーシア、タイ、南アフリカ、インド、ブラジル、中国、アメリカ、ロシアなど先進国からＢＲＩＣＳなどの発展途上国での新事業所の進出ＦＳから実施計画立案、新工場建設、準備PJT、設備設置、現地ローカルの採用、製品立上げまで一連の業務を実施した。
立場は担当課長から部長、プロジェクトダイレクター、メキシコは取締役副社長、ブラジル、ロシアは企画担当役員であった。従業員規模は100人～6000人。業務領域は生産技術、技術開発、設備導入、部品のローカル調達、コスト低減、現場管理活動、人事評価制度、本社機能と地域軸との最適組織構造の構築、国内外の行政とのインセンティブの交渉、会社レベルでのマネージメントＷＡＹの構築等、多岐に亘り実務経験をお話しできます。現在は主にＥＶ化に伴い発展するＯＥＭ、サプライヤー、衰退する企業の仕分けスタディ、自動車の軽量化に伴うサプライヤーの構造変化のスタディ、インドネシア、マレーシアでの現地中小規模の部品事業会社の経営立て直しの指導、現場管理活動の指導を現地で行っています。

電子部品、機器の事業戦略やM&Aに関してお話出来ます。また会社運営や組織運営改善も可能です。

株式会社１は入社以来、半導体部品事業の設計担当を１６年、材料を含む技術担当を６年経験、その後は、半導体部品事業の事業企画、部門立ち上げ、および部門マネジメントを６年経験し、日本IBM社野洲工場を買収し、IBMの技術と弊社の製造技術を結集した株式会社の社長として、当事最先端の薄膜積層技術を半導体用基板事業の責任者として、一から会社立上げ、工場計画立上げを行い、売上１５０億円、社員２００名の事業経営を行ってきた。設計担当時には弊社全世界のデザインセンター長として全社CADネットワークの構築を行い、社長賞を授与された。また製造技術担当時には研究所と共同で新材料を開発し、その材料は今でも理研のスーパーコンピュータに用いられている。関連会社事業責任者時代には、ガバナンス強化のため海外を含む弊社グループ全社に稟議システムを導入した。経営戦略責任者時には全社経営改革に取り組み、弊社全グループのM&Aを統括運営し電子部品偏重から機器及び機械工具切削事業を大きく伸ばし、コンデンサ事業の落ち込を補完し、売上２兆円への規模拡大の礎に貢献した。
株式会社２においては、経営企画担当の取締役として中国上海出店を中心としての海外展開、創業者ワンマン企業における組織改善、ガバナンス強化、自主性強化、及びリブランディング(ストレッチパンツ専業)で顧客層の若返りを図っている。京都市、霧島市、神戸市、米国子会社社長として設立・工場設計・運営・事業立ち上げまで一貫して活動した。また半導体設計も米国人を指導していた。

国内製造メーカーの製造設備、計測機器の最適価格での調達戦略をご提供できます

■ 具体的な経験の内容
通信、車載、電子機器、生活用品など国内の製造工場での生産材(設備、工具、副資材)の購買戦略を考案し最適価格での購入方法をご提供

■ 実績や成果
ご依頼物品にも寄りますが、コスト低減額は10%〜15%
バイヤーの購買戦略の考え方の習得、購買スキルの大幅向上

■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか
バイヤーの意識改革の変革と定着 : 教育と業界の理解を深めて自らの変革、成長を促す
競合他社との比較ができない : 多くの経験、実績から競合他社との購入額のレンジを蓄積しているので、依頼企業の現状の状況と目標コストを設定します。
購買戦略を今まで経験がない : 多くの企業の購買では職人的、経験に頼って交渉で購入コストを下げてきたが、戦略的手法で経験の浅いバイヤーでも効果的にコストダウンが可能になります

■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無
国内製造工場での生産材の購入価格の知見、経験はございます

■ 関連する論文やブログ等があればURL
現状サービスをご提供している企業の都合上HP は閉鎖しております。

■ お役にたてそうと思うご相談分野
生産材の購買戦略、その教育
設備の見積額の妥当性の検証
バイヤーの客観的成熟度の調査
機器を購入する上でコストに関することであればご対応可能です全国購買ストラテジスト

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