自動車部品業界やソフトウエア業界、豆腐製造業界における原価計算や管理会計、PDCA、QMS、資産内製についてお話できます

ISO9001に基ずく品質マネジメントシステムの事務局、
経理部門における日々の資金繰管理の経験などあります。

又、豆腐製造メーカーの製造現場において、充填豆腐、木綿豆腐の製造オペレーターと
配管洗浄工程の管理や、現場マネジメント等をしておりました。

一般的な経理系の資格として、簿記は３級までしか持っていませんが、簿記２級との差は、主に原価計算ですが、それは実務で経験済ですので、ほぼ簿記２級相当のスキルがあります。

現在は介護タクシーを個人事業主として立ち上げ、日々のお客様との介護、介助コミュニケーション、
最適なタクシー経路の選定と実践の毎日です。

■その他
いつごろ、何年くらいご経験されましたか？: 1990年頃から2018年４月まで、直接的、間接的にコストリダクション関係の仕事に関わっていました。
ISO9001の管理者経験もあります。コアスキルはIE(インダストリアルエンジニアリング)です。
どちらでご経験されましたか？: 橋本フォーミング工業（現ファルテック）、株式会社アプリックス、株式会社アサヒコ
その時どのような立場や役割でしたか？: 主に経理、総務関係の課長クラスを担当しており、
生産現場ではパート社員のマネジメントもしておりました。
一番誇りに思う成果はなんでしたか？: 株式会社アプリックスにおいて、ソフトウエアの原価計算の仕組みを構築した点が一番の成果かと思います。人件費(加工費)だけでなく、パッケージの材料原価も考慮して構築しました。
一番の課題はなんでしたか？また、その課題をどう乗り越えましたか？: 繰り返し生産する製品の原価計算や損益計算は把握しやすいのですが、同時に活動している工機部門（メンテナンス部門）の成果物をどう計算するか、どう製品に関連させるのかがポイントかと思います。

製造機械を企業内で内製化した場合に、部門別のコストを正確に把握していないと、コストダウン判断を誤る結果になります。いわゆる配賦コストの誤認識です。

どの会社でもその部分は曖昧にしているケースが多いですが、いわゆるABC（アクティビティベースドコスティング）の考え方を基本にすると解決可能と思います。これは建設業界にも適用できるかと思います。

現在介護タクシー事業を行っていますが、案件毎、お客様別の粗利益の管理等を、会計ソフトを利用して行っています。
地域: 神奈川県 東京都
役割: 管理職
規模: 社員200名前後の食品工場、ソフトウエア開発企業、社員2000名前後の自動車部品会社、等