磁気浮上ポンプについて話せます

エキスパート

氏名:開示前


■背景
磁気浮上ポンプ採用傾向の背景と理由
1. コンタミネーションリスクの低減ニーズ
顧客は歩留まり重視・プロセス清浄度の極限化を求めており、摺動部のない磁気浮上ポンプは摩耗粉ゼロ・漏れゼロとして高く評価されている。
特にCMP(Chemical Mechanical Polishing)やウェットエッチング工程では、わずかな金属粉やシール材からの抽出物もNGとなるため、Mag-Levポンプの需要が明確に高まっている。
2. メンテナンスフリー志向の高まり
顧客装置メーカー(特に海外顧客)からは「24時間365日無停止での稼働」が要求されており、可動部が接触しないMag-Lev構造は保守費用削減の観点でも優位。
特に薬液に触れる部品がない設計(非接触・非金属接液)は、長期使用時の予期せぬ劣化の懸念を回避できる。
3. 次世代装置設計との親和性
装置のモジュール化・ユニット制御が進む中、フィードバック制御やIoT対応がしやすいMag-Lev製品は、制御設計の面でも統合しやすい。
デジタルツイン、予知保全向けセンサ連携との統合もしやすく、装置開発側からの引き合いも強まっている

■話せること
磁気浮上・マグネット式・ダイヤフラムポンプは、高純度流体制御が求められる半導体や医薬・水素分野で重要な役割を果たします。東京計装の超純水対応流量計は、非接触・耐薬品・微少流量の高精度測定という観点で市場要求に対応しており、特に半導体製造装置や水素関連システムでの採用が進んでいます。

■その他
東京計装の装置群(例:薬液供給ユニット、CMP向けスラリー供給装置、超純水搬送装置)における磁気浮上ポンプの採用率は高まってきております。
主に採用されているのは、以下のようなケース:
CMPプロセスでのスラリー搬送(粒子による摩耗・シール劣化の懸念が高い)
強酸・強アルカリなどの高腐食性液体の搬送ライン
超純水供給ラインで、金属溶出を極度に嫌うプロセス

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氏名:開示前

株式会社アルバック/半導体、FPD事業部 設計課長として2005年5月〜2021年6月まで生産装置の開発導入、ラインの自動化、省力化を推進し、新規事業の立ち上げやグローバル展開に寄与してきました。プロジェクトマネージャーとして、半導体製造装置、有機EL量産装置、HIT太陽電池装置の開発を主導し、総計数百億円規模の売上達成を実現。技術革新に基づく新規装置開発、コスト削減、納期短縮、品質向上、そして持続可能な開発を牽引してきました。特に、最新技術を積極的に取り入れることで、顧客満足度向上と会社利益に貢献しています。加えて、グローバル市場における技術導入と人材育成にも取り組み、組織全体の成長に貢献してきました。
また現在は東京計装株式会社/流量計製造本部 生産技術部 部長として2021年7月〜在職中であり、製造ラインの自動化・省力化を中心に推進。装置導入や社外リソースの積極活用を通じて、設計活動の活性化と部門全体の技術力向上を実現しました。IoT技術を導入した生産管理システムを開発し、リアルタイムでのデータ収集・分析を実現。業務効率化と生産性向上に寄与し、リードタイムまた、国内外での生産効率化プロジェクトや人材育成にも注力し、企業の競争力強化に大きく貢献してまいりました。

・技術革新とプロジェクト推進力
半導体製造、有機EL、太陽電池などの最先端技術を活用した装置開発において、複数の大規模プロジェクトをリーダーとして主導。特に、革新的な省エネ技術やアライメント技術を導入し、装置の性能向上、コスト削減(最大30%)を実現しました。また、IoTやDX技術を活用した次世代生産ラインの高度化にも貢献しました。

・グローバル市場での実績
中国、台湾を中心に、現地での量産ライン構築を成功させ、グローバル展開を加速。現地での生産性向上、人材育成を通じて、企業の国際的な競争力を強化しました。多文化・多国籍な環境においても柔軟な対応力を発揮し、事業の成功に貢献しました。


職歴

職歴:開示前


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