ベアリング単体もしくは周辺部品をセンシングについて話せます

エキスパート

氏名:開示前


■背景
ファンのブレードの欠損など、モータなどの回転機に接続された負荷に異常が起こりはじめると、負荷のバランスが崩れて徐々に偏心が起こる。また、ポンプの目詰まりなどが起こった場合も、ポンプを動かすモータの負荷が上昇する。このようなケースでは、正常時と異常時のデータを比べることで、設備の故障を事前に検知できる。
 具体的には、モータやインバータの電流波形を取得して正常時のデータを類似波形認識で学習し、設備を運用する際に同じモータやインバータの電流波形を常時診断し、正常時との類似度を計算する。類似度が徐々に低下しはじめた場合、負荷の異常が起こりつつあることを診断できる。これによって、故障が生じる前のタイミングで問題を把握し、適切な設備保守を行うことができる。

■話せること
作機械では、安価な治具から高価な治具まで様々な治具が使用されている。特に高価な治具の場合、早く交換すると治具費用の増加につながり、交換が遅れるとロット不良による品質ロスが増加してしまうため、より適切なタイミングで交換する必要がある。生産現場によっては、治具交換時期の判断は熟練工の経験に基づく定性的な判断が必要であり、未熟練工には交換時期の判断が難しいという課題がある。もし熟練工の判断をデータ分析によって形式知化することができれば、適切な治具交換時期を誰でも定量的に判断することが可能になる。
 このようなケースでは、治具の使用中に得られたデータとして、加工回数、トルク、電流値、回転速度、加工時間などのデータ、及び熟練工が判断した治具の劣化度合いを数値化して収集する。そして、重回帰分析によって、加工回数やトルクなどのデータから治具の劣化度合いを予測する予測式を作成する。この予測式に基づいて、センサから取得できる加工回数やトルクなどのデータから治具の劣化度合いが予測でき、適切な交換時期を定量的に判断できる。

プロフィール 詳細を見る


氏名:開示前

株式会社アルバック/半導体、FPD事業部 設計課長として2005年5月〜2021年6月まで生産装置の開発導入、ラインの自動化、省力化を推進し、新規事業の立ち上げやグローバル展開に寄与してきました。プロジェクトマネージャーとして、半導体製造装置、有機EL量産装置、HIT太陽電池装置の開発を主導し、総計数百億円規模の売上達成を実現。技術革新に基づく新規装置開発、コスト削減、納期短縮、品質向上、そして持続可能な開発を牽引してきました。特に、最新技術を積極的に取り入れることで、顧客満足度向上と会社利益に貢献しています。加えて、グローバル市場における技術導入と人材育成にも取り組み、組織全体の成長に貢献してきました。
また現在は東京計装株式会社/流量計製造本部 生産技術部 部長として2021年7月〜在職中であり、製造ラインの自動化・省力化を中心に推進。装置導入や社外リソースの積極活用を通じて、設計活動の活性化と部門全体の技術力向上を実現しました。IoT技術を導入した生産管理システムを開発し、リアルタイムでのデータ収集・分析を実現。業務効率化と生産性向上に寄与し、リードタイムまた、国内外での生産効率化プロジェクトや人材育成にも注力し、企業の競争力強化に大きく貢献してまいりました。

・技術革新とプロジェクト推進力
半導体製造、有機EL、太陽電池などの最先端技術を活用した装置開発において、複数の大規模プロジェクトをリーダーとして主導。特に、革新的な省エネ技術やアライメント技術を導入し、装置の性能向上、コスト削減(最大30%)を実現しました。また、IoTやDX技術を活用した次世代生産ラインの高度化にも貢献しました。

・グローバル市場での実績
中国、台湾を中心に、現地での量産ライン構築を成功させ、グローバル展開を加速。現地での生産性向上、人材育成を通じて、企業の国際的な競争力を強化しました。多文化・多国籍な環境においても柔軟な対応力を発揮し、事業の成功に貢献しました。


職歴

職歴:開示前


このエキスパートのトピック

謝礼金額の目安

¥30,000 / 1時間

取引の流れ


似ているトピック