半導体製造装置向け空気圧機器の要求仕様について話せます
■背景
半導体装置メーカにて装置開発した時に空圧機器を使用した経験から装置導入時の課題とその対策について知見があります。
■話せること
・半導体製造について、コンタミやパーティクルを気にする代表的な工程
・半導体製造(装置)おける空気圧、液体用配管の課題
・半導体製造装置において今後のトレンド(低コスト、環境、高タクト等)
・半導体製造においてコンタミの管理精度
・微細化度の低い半導体ならコンタミに対する制限
・製造装置の世界シェアはトップ企業による寡占状況のトレンドについて
・トップメーカーとそれ以外のメーカーで使用用途に差異があるか
・微細化度の高い半導体と低い半導体、パワー半導体の数的なシェアの割合
・実績の無い新規のメーカーを採用する際の条件
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職歴
職歴：開示前
このエキスパートのトピック
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ペーパーレスツール導入について話せます
¥50,000~■背景 営業やカスタマーサクセスの各断面で課題感を抱えており、実際に同様なペーパーレスツールi-Reporterを使用して使用感、課題についてお話しできます。 ■話せること ペーパーレスツールi-Reporterを使用して使用感、課題についてお話しできます。 ・検討段階：お客様の予算感に対してコストが釣り合わない ・導入段階：成功体験までたどり着けない ・拡張段階：上位システムや他ツールとの連携が描けない、業務フロー自体を変えられない BIO関連の事業を開始したので生産におけるトレーサビリティ要件がマストとなった。課題としては 装置ごとに生産情報、異常情報が蓄積されているので稼働情報、異常情報などを収集して分析するのに時間がかかる。トレーサビリティとは、｢その製品がいつ、どこで、だれによって作られたのか｣を明らかにすべく、原材料の調達から生産、そして消費または廃棄まで追跡可能な状態にすることです。 近年では製品の品質向上に加え、安全意識の高まりから重要度が増しており、自動車や電子部品をはじめ、食品や医薬品など幅広い分野に浸透しています。 製造業のDXにおける最も重要な考え方となる「ボトルネック解消とスループット最大化」について課題間がありそれを解決できました。 製造業の工程にはさまざまな課題が存在す。その影響があってなかなかスムーズに生産性が上がらないことが散見される。そのように工程の中で他と比べてパフォーマンスが劣る工程のことをボトルネックと呼ぶ。ボトルネックを発見してその能力を引き上げることによってライン全体ないしは工場全体の単位時間当たりの生産能力を引き上げる、スループットの向上。具体的な対応内容についてお話しできます。
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中小・中堅製造業における規制遵守業務環境、安全、輸出管理などについて話せます
¥50,000~■背景 半導体製造装置向けの薬液などの流量コントロール機器及び圧力計などリスト規制に該当する製品を取扱っており大量破壊兵器など軍事転用のリスクがあるため定期的な安全貿易管理の教育を行っております。トラブル事例など経験の範囲でお話しできます。 ■話せること 中小・中堅製造業における、製品の販売時に必要な規制遵守業務（環境、安全、輸出管理など）について ①規制遵守業務が発生する製品はどのようなものか ②従事している規制遵守業務は具体的にどのようなものか ③規制遵守業務を行う上で現在課題に感じていること ④規制遵守業務を行う上で課題があった場合どのように対応しているか ⑤規制遵守業務の課題はどのような事業にどれだけ影響をもたらしているか
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熱流センサーの導入経験、活用事例について話せます
¥50,000~■背景 エンドユーザとして半導体装置、生産設備を設計、導入、検証した経験から特に太陽電池、半導体、FPD製造装置におけるプロセスで温度管理に関する課題をクリアするために温度プロファイルの重要性があり熱流センサを選定して最適なプロセス条件を見いだせた経緯があります。 ■話せること 熱流センサを真空中のガラス基板に貼り付けて～250℃程度のホットプレート上に配置して蒸着させて熱の変化を計測しました。 導入・販売した熱流センサーメーカー 導入したセンサメーカとしてはセンサテクノス、クリマテックなどを使用した経験について話せます。