少量生産・中量生産での原価低減 生産工法・生産方式について話せます

エキスパート

氏名:開示前


物を作る場合、どのような工法・生産方式・生産場所にするかで原価がかわり原価低減が可能です。
機械加工で言えば、1個作るなら3Dプリンタ・切削加工、10個以上ならロストワックス、100個以上なら汎用機、1000個以上ならアルミダイキャスト・プレス・専用機となります。
樹脂カバー等であれば1個作るなら3Dプリンタ・切削加工、3個以上ならFRP、100個以上なら簡易型によるインジェクション成形・1000個以上なら本型によるインジェクション成形となります。
生産方式については1個作るなら手作りでしょうし、30個以上なら工程を決め工程に沿って手分けして手作り、1000個/月以上なら工程によって自動機を導入し、10000個/月以上なら専用機による専用ラインとなります。
生産場所は人件費は千円/時の日本から千円/日の東南アジアへ生産場所を移し手作業中心で初期投資を抑える事が可能です。生産数が読めない場合は初期投資を抑えないといけないので向いています。生産数が安定して来てから自動化へ移行する方法が良いはずです。東南アジアでの生産は敷居が高いと考えるでしょうが、生産委託が出来る会社がありますので問題ありません。私がフィリピンほぼ常駐なのでサポートも可能です。

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氏名:開示前

ゼロから構想・企画・開発・設計・試作・評価・量産設計・工程設計・生産準備までの実務とマネージメントと守備範囲が広くサポートが可能。国内外での加工屋を使っての生産規模に応じた工法提案を含む原価低減が得意。フィリピンでの安い人件費+トヨタ生産方式での確実な生産提案や開発フェーズからどうやって高信頼性製品を量産するかのアドバイス。ベースはアナログ・マイコン・パワエレ回路の設計・試作・生産や新規繋がるサービスの提案。時期により担当業務は異なりますが、名前で特許検索をかけていただければ40件以上でてきますのでわかると思います。


職歴

職歴:開示前


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