製造業で、VAを含めた生産改革、品質管理、生産管理（在庫管理）、工場運営における話ができます。

経験内容

具体的な経験の内容

　製造事業責任者、品質管理、生産管理、海外工場社長

実績や成果

　国内外工場立ち上げ

そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか

　人材教育、育成、チームワーク

業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無

お役にたてそうと思うご相談分野

　製造業工場運営

氏名・職歴の開示について

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職歴

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製造業（海外工場も含めて）の生産性向上・コストダウン・社員教育メソッドについて相談にのります

■ 専門分野
・工場のコストダウン／生産性向上のために、押さえるべき手順とポイント
・経営者／管理者／現場リーダー／一般社員、それぞれ階層別の意識改革と人材育成教育
■ 生産性向上への知見
利益の根源「工場」のコストを削減して生産性をアップさせることは、“製造業永遠の課題”です。ただし、あらゆる要因が複雑に絡み合ってバリューチェーンが構成されているので、何か一つにだけ取り組めば全体が上手くいくというような単純な話はありません。５Ｓから標準作業再定義、IoTシステム導入から生産管理、数百の工場の良し悪しを見てきた経験から、その取組検討の手順と外してはならない重要ファクターを伝授いたします。
■人材育成のポイント
経営者／管理者／現場リーダー／一般社員、製造業においてはそれぞれの階層毎に果たすべき役割があります。コストを削減して生産性をアップさせるために“製造業永遠の課題”に立ち向かうには、日々の業務を俯瞰するように視野を広げて意識を高め、新しい気づきを生む環境と部門間のチームワークを醸成することが不可欠です。年間数十回の教育レクチャーやカイゼン指導の経験から、未来の製造業への備えや非製造部門の効率化という視点も加味して現状業務に取り組む心構えについてお伝えいたします。
■ 実績や成果
http://www.exsoljp.com/products2.html
■ お役にたてそうと思うご相談分野
●製造業の生産性向上支援
●工場の５Ｓ・現場カイゼン等社員の意識改革・人材育成教育
●非製造部門の業務改革
●組織／業務の革新・ＢＰＲ
●協業／アライアンス関係構築
●販路開拓
●営業の仕組改革・ＳＦＡ推進日本・中国・ベトナムプロジェクトマネージャーとして現場カイゼンを指揮

中堅・小規模製造業における経営マネジメント、品質管理、人材育成、組織強化、生産性改善についてアドバイスできます

■ 具体的な経験の内容
　機器開発設計　製造生産性改善　品質管理　ISO９００１立ち上げ　ISO９００１内部監査
　事業運営損益改善

■ 実績や成果
　iso９００１立ち上げ　　監査実施による改善　　人材育成　　損益改善　　生産性向上

■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか
　iso９００１はゼロからの立ち上げで規格の習熟と部門内への周知、計画立案と実行フォローの徹底
　海外製造委託品の品質改善指導　不良率４０％⇒０％
　事業部門損益改善　経常利益　赤字を大幅黒字化
　生産性改善　　３現主義による課題抽出と改善実施指導
　新規事業立ち上げ　５０億円規模の新規プロジェクトの成功
　事業育成強化　　　人材派遣事業の育成

■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無

■ 関連する論文やブログ等があればURL
https://ci.nii.ac.jp/naid/40003374962/
https://www.furukawa.co.jp/jiho/fj109/fj109_12.htm
https://dl.ndl.go.jp/info:ndljp/pid/3281419?tocOpened=1
他

■ お役にたてそうと思うご相談分野
中堅・小規模製造業のマネジメント強化、品質改善、生産性改善、新規事業立ち上げ、人材育成、組織強化日本国内事業推進責任者　　中堅企業取締役　　企業合併

アルミ形材加工、樹脂形材加工の生産工場における生産管理、品質管理、業務改善についてお話できます

■ 具体的な経験の内容
工場全体の責任者として、生産管理、品質管理、業務改善　等　全責任を任されています。

■ 実績や成果
S40年よりアルミ形材加工メーカーとして営んでいる事業所において
入社以降、新規建材製品のラインを責任者として複数立ち上げ実績あり。
また、新規事業展開としてアルミ自動車部品製造事業へ展開、アルミ自動車部品
生産ラインの立ち上げ責任者としてラインを立ち上げ管理している。
神戸製鋼所より複数自動車メーカーのアルミ自動車部品製造を受注し、不具合流出ゼロをライン立ち上げ以降継続中。
クライアント様への生産管理や品質管理説明の評判も良く、他社へコンサルとして指導してはどうかと
言葉を頂いている。

■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか
最新技術を用いた改善（機械化や自動化）だけでなく、５０年以上アルミ加工業を営んできたノウハウによるローコストで出来る改善により、お客様が求める品質、納期、コスト改善を実現してきた。
ハイコストのには政府のものづくり補助金の申請・承認も受け、補助金等も有用に活用。
また、様々な検知を広めるため若手経済団体に１５年在籍し、伝える力やまとめる力等、日々向上する為に努めている。

■ お役にたてそうと思うご相談分野
アルミ加工業製造ラインの生産・品質改善や、新規立ち上げ時のご相談に乗れると思います。
また、その際の人材教育（ヒューマンエラー防止）についてもお話できると思います。