製造業におけるシステムのUI／UX改善におけるソリューションについて話せます
■背景
これまでデザインドリブンで事業やDXを加速させる製造業におけるシステム導入の推進をしてきました。新規事業からサービスグロース、DX、マーケティングまで、デザインを活用して事業成長をサポートしています。特に、開発投資の難易度が高いという課題に対し、従来の抽象的な議論や顧客の声の軽視が失敗の要因となることを認識し、プロトタイプとヒアリングを先行して行うデザインドリブンの手法により、早期の仮説検証と軌道修正、プロジェクト速度の向上、コスト削減を実現してきました。事業会社にとって体験設計の経験から製造業におけるシステムのUI／UX改善におけるソリューションを話せます。
■話せること
・製造領域DXにおける主要アジェンダとそれに伴う現場でのUX課題
・システム断片化やUI/UX不統一が引き起こす操作の煩雑さやヒューマンエラー増加のUX影響
・データ入力の目的不明確さやBIダッシュボードの活用
・現場のモチベーション低下やシステム形骸化に繋がる課題と対策
・現場業務実態とシステム設計の乖離がもたらす非効率性やUXの重要性
・業務・業界理解度・UXデザイン知見・導入後サポート体制を含む、UX知見を持つベンダー選定の重要性
・デザインドリブンに対するアプローチの有効性と解像度の高い意思決定の実現方法
・社内ヒアリング推進や改善起案における部門間の利害調整と戦略
・デザインドリブンによる早期の仮説検証・コスト削減・品質・速度向上のメリット
・多様な制約やフィードバックをデザインにスムーズに着地させるための調整の重要性
プロフィール 詳細を見る
職歴
職歴：開示前
このエキスパートのトピック
-
堆肥化プロセス全般における技術開発と事業戦略について話せます
¥50,000~■背景 食品メーカーでのプロセス開発から始まり、食品素材、そして現在の生薬という、多様な有機性バイオマスの有効活用に一貫して取り組んできました。特に、とうもろこしの搾りかすといった原料残渣の有効活用に強い関心を抱き、そこから派生する環境課題、特に臭気や廃棄物処理の問題を現場で経験しています。また、生薬の残渣という独自の有機性バイオマスを扱っており、堆肥化・コンポスト化工程における作業環境の改善は、単なるコストではなく、生産性の向上、労働環境の改善、ひいては地域社会との共生を実現する重要な経営課題です。これらの経験から、私は、堆肥化施設の製造担当者や行政指導者の方々が直面する現場の課題感や、コスト、法規制といった複雑な意思決定プロセスについて話せます。 ■話せること ・廃棄物処理と資源循環を両立するビジネスモデルと市場動向 ・堆肥化工程のプロセス設計・効率化技術とその課題解決ノウハウ ・環境規制対応と事業性両立の技術選定とその投資判断 ・化学品製造知見を活かした独自薬剤・副資材開発 ・有機性廃棄物処理における臭気・粉塵対策の具体的な手法 ・微生物活性制御による堆肥品質向上と環境改善手法 ・化学的・生物的アプローチを統合した脱臭技術 ・堆肥化プロセスの工程自動化・省力化による生産性向上ノウハウ ・行政・地域住民との共生を視野に入れた技術提案 ・法規制遵守と地域共生のためのベストプラクティス
-
製造業のデジタルツイン活用におけるソリューションについて話せます
¥50,000~■背景 工場におけるデジタルツインの活用状況、具体的な活用方法の推進をしています。特に、稼働データからの故障時期予測、最適な保全計画の自動生成、VR/ARによる遠隔保守支援、ロボットによる点検・軽作業の自動化といった領域でのデジタルツインの活用経験について、具体的な成果と実現プロセスをお話しできます。 ■話せること ・大規模な新工場建設プロジェクトの企画から実行まで一貫した推進 ・最先端の医薬品製造プロセス設計と効率的な設備導入に関する専門知識 ・完全自動倉庫を含む高度なマテハンシステム設計と運用最適化 ・AI技術を駆使した生産ラインの完全自動化と省人化戦略の立案 ・デジタルツインを活用した仮想空間での精密な設備シミュレーションと検証 ・医薬品GMP規制およびバリデーション要件に完全に準拠した工場設計 ・サプライチェーン全体を見据えた物流動線改善と生産性向上コンサルティング ・工場の新設・建て替えにおけるタイムライン管理と必要要件の網羅的ヒアリング ・BIMを活用した設計情報の可視化からデジタルツインへの発展的応用支援 ・データ駆動型のアプローチによる生産ボトルネック特定と抜本的な改善提案
-
オートケーサ（段ボールケーサ）の日本と東南アジアでのニーズについて話せます
¥50,000~■背景 食品および医薬品素材のプロセス開発・設計に携わり、GxP規制適合のためのバリデーション作業の重要性を認識しており、サプライヤーのバリデーションサポート体制、部品入手性、技術サポートの迅速さ、日常メンテナンス性などオートケーサ（段ボールケーサ）の日本と東南アジアでのニーズについて話せます。 ■話せること ・オートケーサの選定における評価軸（コスト以外） の指標 ・日本と東南アジアにおけるサプライヤー選定の重要特性と理由 ・東南アジア拠点でのオートケーサ導入時の考慮点 ・日本と東南アジアでのオートケーサ要求仕様の違い ・段ボールに求められる最低限の品質・仕様 ・段ボールスペック向上による稼働効率・利便性向上 ・サプライヤーとのコミュニケーションと信頼関係の構築 ・初期設計段階での綿密な打ち合わせの重要性と進め方手順 ・IoT/AI活用によるスマートファクトリー化とデータ連携 ・医薬品分野でのGxP規制とバリデーション作業