製造現場の課題を解決する実践支援について話せます

エキスパート

氏名:開示前


■背景
これまで製造業の現場に深く関わり、製品の立ち上げから安定量産、品質改善、工場の仕組みづくりまで、一貫して携わってきました。素材・部品メーカーにおける開発や量産ラインの経験を通じて、製造工程で発生する典型的な課題や現場でしか見えない実態に対する理解を深めてきました。
特に、技術的な知見と現場改善のバランスを取りながら、生産性向上や品質トラブルの未然防止、不良の再発防止など、現場で成果を出す実践的な改善活動を数多く経験しています。
また、新たな製品ラインの立ち上げや品質保証体制の構築では、設備選定や分析体制づくり、作業標準や教育制度の整備に至るまで、多面的な支援を行ってきました。
このような経験を活かし、スポットであっても本質的な課題に踏み込んだ助言・提案を行い、企業の現場力強化に貢献したいと考えています。

■話せること
製造業を中心に、半導体、リチウムイオン電池、無機材料などの分野で20年以上の経験があります。生産技術・品質保証・工程改善に関する実務に携わり、多品種少量生産から量産工場まで幅広く対応してきました。
特に、不良解析(FTA、FMEAなど)、歩留まり改善、工程設計、設備導入支援、作業標準化などの支援が可能です。
また、新工場の立ち上げや品質保証体制の構築、現場教育(マニュアル作成・OJT設計)にも実績があり、技術と現場をつなぐ実践的な助言が強みです。
最近では、製造業のDX化ついて学んでおり、作業の可視化、品質データの管理・分析などによる業務効率化の支援も行っています。
「原因はわかっているが対策が進まない」「現場が属人化していて仕組み化したい」「不良が減らない」「立ち上げ時に何を優先すべきか悩んでいる」など、現場視点での課題に対して、技術的・組織的な両面から具体策をご提案できます。

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氏名:開示前

素材系・半導体・リチウムイオン電池関連の製造業において、20年以上にわたり品質保証、工程改善、生産技術、設備立ち上げなどの実務を経験してきました。特に無機材料や粉体、レアメタルを扱う分野に精通し、工場新設時の評価体制構築や不良解析、業務効率化などを通じて、現場の課題を技術的・組織的に解決してきました。
また、リチウムイオン電池の製造プロセスや品質管理においても、工程設計や分析室の立ち上げ、オペレーター教育に従事した経験があります。多様な技術領域と現場視点を融合させた課題解決力が強みです。


職歴

職歴:開示前

謝礼金額の目安

¥50,000 / 1時間

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