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医薬スクリーニング化合物の合成研究 医薬品の製造プロセス研究 医薬原薬の製造工場管理の経験 １９８２ー１９８５年 医薬スクリーニング物質合成研究。 １９８５－８８年 TNF海外臨床試験担当。 １９８８－１９９２年 DDS（ドラッグデリバリーシステム）研究所にて、糖を使ったDDS研究に従事。 １９９２年２００２年 合成新薬基礎合成研究。 ２００２年ー２０１３年 原薬合成工場にて原薬生産に従事。 ２０１３年まで 旭化成工業、旭化成ファーマ、旭化成ファインケム。組織変更で会社名は変わっていますが、一貫して旭化成です。
三菱商事株式会社 フットウエア事業部 三菱商事韓国釜山駐在事務所 Footowear Business Manager 1985年6月 〜 1987年7月
卸で勤務していましたので、業界全体の流れ。特徴を把握しています。 問屋それぞれの特徴も把握していますので、貴社に合わせた問屋様の提案ができます。
技術としては、デジタルとアナログ両方の経験あり。プロセスから回路設計、配置配線、検証、試作、評価、QAまで一通り経験あり。 職域としては、設計、技術支援、マーケティング。 AT&Tベル研究所 1991年から11年間
顕微鏡関連機器は自作経験有り。 １９９７年〜２０１６年現在 大学研究室、国内研究所、海外国立研究所
特許事務所での出願業務・知財戦略コンサルティング 半導体の知的所有権（IP）ライセンス業務 国内電機メーカーでの研究開発 2011年 〜 2015年 半導体の知的所有権（IP）ライセンス業務 2002年 〜 2011年 国内電機メーカーでの研究開発
Toshiba Medical Systems General Manager 1980年4月 〜 2013年10月
製造業事務用プリンタの生産管理部門で サービスパーツ(保守パーツ)に関するほぼ全ての業務を３年間ひとりで担当。 現在は新規事業企画・戦略担当 生産管理部門での主要業務 ------------------------------------------- ・６億円/年、1000件/年のOEMを含む受発注実務 ・３億程度の社内全在庫分析と在庫運用計画策定 ・PSI統制による平均5000万/月の損益管理 ・1000点を越えるサービス用部品の需要予測 (フォーキャスト社外提示含) ・海外調達部品の生産管理、納期統制、 現地プロパーの指導 ・2人の国内構内外注マネージメント ・BOMの作成と設計変更による更新管理 及びそれに伴うサービス資料(分解図含む) の逐次改定 ・輸出入実務に伴う パッキングリスト、インボイス等の作成 ・CADデータを活かした パーツカタログ の効率的な更新と運用 ・消耗品の回収物流企画 ・部品リユースの生産スキーム策定 ・社内自動倉庫の管理 ----------------------------------------- 国内および中国生産拠点 サービスパーツに関する生産管理、物流管理、損益管理
1991年〜 上新電機株式会社 入社 配送アシスタントにて、家電用品の配送セッテイングを担当 を経て 店舗販売員として家電販売を担当。 1993年〜 らでぃっしゅぼーや アルバイトとして入社 を経て 契約社員、社員として配属 構内作業（青果物）〜青果物担当〜物流担当 を従事 2009年〜 らでぃっしゅファーム和郷 に経営陣（取締役）として配属 青果物の生産、販売、経営を従事 2015年〜 らでぃっしゅぼーや 青果物担当、物流担当、品質担当 を従事 2018年〜 とくし丸 に配属 スーパーバイザーとして、各スーパーに移動販売のノウハウを指導 2019年〜 生活クラブ に入社 青果物のバイヤーとして 現在に至る。 宅配関連のお仕事の経験と青果物の経験がございます。 生産から販売までを手がけつつ、品質向上、原価管理を行い原価抑制を実施させた経験あり 農場経営を学んだ事をブログで記載 日本 マネジメント経験、物流現場管理、生産管理、農業経営
剤型別の医薬品の在庫管理業務、発注業務、相見積の依頼により適正在庫の管理や期限の管理、経費節減を行う。市内にある他の調剤薬局へ小分け業務も行っていた為、ジェネリックも含めると多くの種類の在庫の管理を行った。期限切れによる廃棄医薬品が出ないように発注なども気を付けて行った。また一般医薬品などは売れそうな商品や話題の商品を揃える。季節ものの商品についてはシーズン突入前には揃えておく事に注意しながら管理を行った。 以上の経験から、期限切れを起こさない、商品マスターなどのビッグデータを活用し相見積を取る事など経費節減方法をご相談下さい。 会津若松市 医薬品の在庫管理と発注業務
日本初 農協に農業総合研究所の農産物集荷場を開設しました。 農家自ら量販店を選んで発送できる場所です。委託販売 また、農家が集まり自ら量販店と販売契約。 しかも、規格にかかわらず農産物も余すところなく販売してます。買取販売 日本 責任者として事業計画、拠点設置・買取販売拡大
総合電機メーカーの半導体事業にて、HRBPとして海外人事を担当。主にはエグゼクティブの報酬制度の企画運用など。またエンジニアを対象としたデュアルラダー制度の構築運用。さらに、構造改革〜M&A〜外資系企業との新会社設立まで、人事部門の主担当として、実務に参画。 その後設立した外資系企業との新会社に二年間、HRBPとして従事。主には外資系企業ライクな制度への移行を担当。 2008年から2015年 富士通グループおよびスパンション、サイプレスセミコンダクター
■ 具体的な経験の内容 現場監督では、現場での進捗に合わせて写真を撮ったり記録をしたり、発注者対応をしたりしていました。また、施工計画もやりました。 技術支援や設計支援では、現場でのトラブル対応や必要に応じて設計業務、検討業務、契約変更支援などを行いました。 いずれも、いくつかのツールを使っていました。 ■ 実績や成果 施工管理や設計に必要な複数のツールを使い比べたことがあり、理解したことや感じたことなどを上長に報告したことがあります。 ■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無 業界構造は、概ね知見を持っていると思っています。 ■ お役にたてそうと思うご相談分野 土木工事や設計の分野で、お役に立てると思います。 まずはお気軽にお問い合わせいただければ幸いです。 日本国内 土木工事現場で、現場監督や技術支援、設計支援の技術者の立場です、
1985年から30年 株式会社日立製作所、 ルネサスエレクトロニクス株式会社、 住友電装株式会社
ワールドワイド・シェアの９７％位を占めた製品開発に携われた。 社内開発環境ツールの責任者も担当させて頂けた。 社外開発ツール会社の社外技術取締役を拝命した。 関連する論文は、以前の会社の社内のみ 社外プレゼンも多く行ったが、合併吸収されて残っていない。
■ その時どのような立場や役割でしたか？ 現場管理の補助として、必要となる仮設材のリースの依頼や数量管理などを行ってました。 時折、どこに何がどれくらいあるか？の調査も行っていました。 ■ 一番の課題はなんでしたか？また、その課題をどう乗り越えましたか？ 広い現場や工事箇所があちこちに点在しているとき、どんな仮設リース材がどこにどれくらいあるか？を把握するための調査や管理が大変でした。 私を含め数人の現場職員で調べ、結果を整理していました。 ■ どんな人にアドバイスを提供したいですか？ 仮設材リースの現状分析や課題解決のための提案、ビジネスをお考えの法人・個人にアドバイスを提供したいです。 ■ この分野は今後どうなると思いますか？ 工事が今後も多い状態がしばらく続きそうなので、仮設材リースの需要は高い状態が続くと思います。 2011年から現在まで。 鹿島建設株式会社 清水建設株式会社 株式会社フジタ 西松建設株式会社
■ 具体的な経験の内容 ・TPM活動支援指導：設備保全（自主保全）活動により設備故障削減や不良多発を削減する。 ・総合生産性向上（TP）活動：IE手法等を駆使して、全てのロスを削減して生産性を向上させる。 ■ 実績や成果 ・姫路工場…改善活動の目的と内容を説明して活動を活性化させ、成果を出し続ける活動を定着させた。 ・ﾆｭｰﾖｰｸ工場…1000人規模の工場で日産数を163％、配置人員を61％…労働生産性267％で黒字化達成。 ■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか ・姫路工場…本部（東京）との連携を密にして指導し、改善活動内容と方向を正しく導く事が出来た。 ・ﾆｭｰﾖｰｸ工場…社長への報告を密にして信頼を得て、最小限の投資で最大成果（生産性向上）を出せた。 ■ お役にたてそうと思うご相談分野 ・『工場の戦術：勝てる戦い方』=『A:現場個別改善』＋『B:現場力向上』＋『C:間接業務改善』 ◇『A:現場個別改善』=（全員参加型活動…ﾎﾞﾄﾑｱｯﾌﾟ推進）＋（改善PJ型活動…ﾄｯﾌﾟﾀﾞｳﾝで課題解決） ◇『B：あるべき姿→現場力向上』=（５S）＋（８つの作業管理）＋（設備保全＝TPM活動） ◇『C：間接業務改善』=（①：組織ミッション再整理）＋（②：業務内容とルールの改善）＋ （③：業務知識と技術の習得）＋（④：自分の仕事のやり方の工夫） 姫路 TPM事務局長 及び TP事務局長
アクセンチュアで流通・製造・不動産業界のシニア・マネジャーとして14年コンサルティングに従事。J-REITの設立・上場支援、ドイツ自動車会社のディーラー販売改善支援、グローバルSPA及びラグジュアリーブランドの業務システム改善支援等を行いました。 その後、ラグジュアリーブランドのリテイル事業部長兼商品部長兼CIOとして、直営店(路面店・百貨店ショップインショップ・アウトレット・催事)の運営、商品供給、入出荷、システム導入等を統括。 現在は、株式会社コロンビアスポーツウェアジャパンで、グローバルビジネストランスフォーメーション部長として、US本社と日本法人経営層と共にグローバルプロジェクトの日本展開を統括。その後2016年7月よりファクトリーアウトレット部長として、全国約30店舗の運営を統括している。 東京及び日本全国 リテール事業責任者として店舗運営を統括、CIOとしてシステム構築・運用・ベンダー管理を統括、商品の企画開発・バイイング・MD・ロジスティクスを統括
2019年9月25日、日本の大手家電メーカーより電話による相談を1時間対応させて頂きました。 その後、10月16日には、面談にて1時間の相談を対応させて頂きました。 中国 実務経験、管理職そして経営者
■ 具体的な経験の内容 工場建設、レイアウト設計、設備仕様の決定、ゼネコンや地区行政との交渉 ■ 実績や成果 中国2工場、米国3工場、フランス2工場、ベトナム2工場、2社での経験 ■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか 行政との交渉と進捗管理 ■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無 有り。現役 ■ 関連する論文やブログ等があればURL 品質管理・海外調達のセミナー講師 ■ お役にたてそうと思うご相談分野 化粧品の海外進出、海外からの参入に関する法規・GMPを含めた総合アドバイス 中国、ベトナム、米国、フランス 工場長、地区担当責任者
270品目の一般用医薬品等の需要予測、生産委託計画、コスト削減、早期生産立ち上げを行い、購買予算100億円に対し、年間3億円の削減を行ってきた。錠剤、顆粒、内容液剤、外用液剤、軟膏剤、ソフトカプセル剤の委託経験を有します。 日本国内 一般用医薬品等の製造委託、開発委託について企画管理を行い、品質、納期、コストの継続改善
■ 具体的な経験の内容 ドクターズサプリとしての発毛食品の製造委託立ち上げ、品質企画、販売インフラの立ち上げ カロヤンの製造企画及び管理の実施 ■ 実績や成果 ドクターズサプリの製造委託先の探索及び契約、開発部門との品質検討と確保、副作用対応の販売インフラの立ち上げ カロヤン製造企画及び管理における、製造計画の実施とコスト削減 ■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか 医薬品メーカーとしての基準と食品業界の基準のすり合わせと、ユーザーに適切なサービスレベルの調整による製品企画を実施した。 ■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無 プロペシア等の医療用医薬品以外の内服はなく、サプリメントとしては小職担当品目以外については確認していません。 多くは外用液剤で、ミノキシジル製剤、カロヤン類以外には医薬品はなく、ほかは医薬部外品となっており、サクセスを中心とした効果よりイメージでのマーケティングが行われています。 ■ 関連する論文やブログ等があればURL ございません。 ■ お役にたてそうと思うご相談分野 医薬品視点を含めた、育発毛製品関連事業の企画、ご支援 日本国内 発毛サプリメントの事業立ち上げ（生産、販売インフラ含む）および育毛医薬品の製造企画及び管理
青果部門の商品戦略、商品開発、販売計画、利益管理などを中心に経験してきました。この分野のことならばご説明できると思います。 健康に対する関心はますます高まっています。今後も安心安全をキーワードに売り上げの拡大、差別化部門としての役割が高まると思われます。 外資系小売り（テスコ株式会社）に部長として転職した後は、毎年売り上げ利益は2桁増でした。
ソニー、コンピュータメーカで開発を経験した上で医療器開発に従事しました。そこで得た知見を踏まえ、他と違う特徴的な医療器に対するお話が可能です。 また、日本、インド、台湾のEMSとのやり取りの経験。アメリカ、ヨーロッパの現地法人の監査も行っています。 JEITA等の委員、大学の客員研究員の経験も有効に使えるものと考えます。 2007年から2015年まで テルモ株式会社研究開発本部ME部門
■ 立ち上げで混沌としていた会社を管理されている会社に育成した ■ 赤字会社から黒字会社へ ■ 現地マネージメントのやる気の醸成と製造・品質管理の基本原理の浸透を通じて実践 ■ 当時はローコストオペレーションでありながら高品質マネージメントを目指した ■ いきなり高い山には登れないので、如何に継続的な改善活動を目指していくかについて情報共有できたらと思う 中国 製造、調達、品質
前職（地質調査会社）では、地質調査に使用する調査機器の開発・保守点検を行ってきました。 一方、現職（印刷）では、印刷に関する設備（印刷機、製品加工設備、梱包機器等）の改善、保守・点検、新規設備の立ち上げに従事しています。 また電験三種の資格を活かし、工場の電気設備管理を行っています。 特に最近は、省エネ対策に関わる事が増えて社内インフラの改善に努めています。 過去には、工場増築において、仕様書作成から業者選定、工事現場担当のリーダーとして、工事マネジメントに関わりました。 特にこの工事で苦労したのは、工場生産稼働を行いながら、増築工事を並行して行っていかなければならない事でした。 双方の業務・稼働を把握しながら滞りなく業務が遂行できるよう舵取りを行い、予定通り無事に増築工事を完遂することができました。 この経験は、現在でも設備立ち上げに活かされていて、マネジメント業務に役立っています。 日本 チームリーダー
■ 具体的な経験の内容 ヘム技術工法開発を1975年から2013年まで継続して行い国内外の工場に導入した。 ■ 実績や成果 自動車の大量生産、多種少量生産の中でプレスヘム、テーブルトップへム、ロボットヘムを順次開発し導入展開を行った。最終的にはフレキシブルロボット全無人化ヘムラインを実現しボデー組付けの自動化まで実現した。 ■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか ロボット、画像処理、センサー、部品精度の自動解析技術の開発で実現した。 ■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無 全社のボデーパーツのグローバル調達戦略を担当し国内外のサプライヤー評価、パートナー戦略などを行った。 ■ 関連する論文やブログ等があればURL 具現化した工場（日産車体九州株式会社）のビデオ https://www.nissan-shatai.co.jp/IR/LIBRARY/BUSINESS/popup05.html ■ お役にたてそうと思うご相談分野 ヘム技術開発動向、ヘム部品の事業戦略、ヘム業種の投資、サプライヤー評価、デューデリ 日本の車両工場、本社技術部、テクニカルセンター、海外工場（南北中央アメリカ、欧州、アジア、中国、南アフリカ） 技術マネージャー、拠点副社長、テクニカルアドバイザー
入社後、一貫してエネルギー関連（石油、ガス、新エネ等）に従事。 また、昨年までは小売電気事業の法人営業にて、エリア責任者として、顧客開拓戦略、代理店構築等を実施。 現在は、数年ぶりにEPCビジネスでの調達業務に従事。主にエネルギー関連プロジェクトを担当。 東京本社、北九州 調達マネジメント、プラント建設リスク分散分析等
・輸配送ネットワークの構築及び輸送効率化の促進 ・輸送運賃の適正化 ・運び方を改善しコスト削減を促進 日本全国 荷主側及び物流事業者側において、プレイングマネージャーとしてEC物流に携わってきた。
現在、企業にお勤めの方やOBの方まで約90,000人が登録し、活躍。 ビジネスマンの新しい経験の活かし方として注目されています。 アドバイザー登録をすることで、組織・世代・地域を超えた知見活用が可能になります。
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