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タイヤ、素材、タイヤ数値解析とその応用、研究手法、研究動向 ゴムの産業用利用内容 応用研究 実例 車産業におけるタイヤの利用の方向 特に欧米にて １９９５年より 部長職 住友ゴム工業、住友電気工業
マリンホース（原油等をタンカーへ出し入れするのに使う大口径ホース）、フェンダーを世界各国に販売した経験。 ヨーロッパにおいて販売用レーシングタイヤの企画・開発・輸出をした経験。 各種業務カイゼンによるコストダウン業務について。 タイヤ、１９８７～１９９０ マリンホース、１９９３～２０００ 横浜ゴム
ゴム製品の加硫工程に関するオペレーションあるいは品質保証の経験はありません。 サプライヤーにゴム製品を扱うメーカーがあったので、彼らの工程監査やゴム製品の品質問題解決の指導を行ったりはしてきました。 非破壊検査特性（例えば溶接に於ける母材の溶け込み状況や樹脂の熱溶着状況）の品質保証や検査については、その工程設計や保証計画作成に関わってきた経験は持っています。 追う 加硫工程の検査に関しては、製品の品質作り込みと品質の保証という2つの視点から、何処で、どんな特性を、どんな方法で保証していくのが良いのかを、製造プロセス全体で考えていく必要があると思います。 ゴムは加硫前であれば、温度に寄って物性に大きなばらつきが出るために、加硫直前の製品の温度分布を調べて、加硫工程での条件との整合性を確認したりする事も大事かと思います。また、金型の温度変化や圧力変化を代用特性としてモニタリングするなども考えられます。 製品の品質保証特性と工程での代用特性との関係はつかめているのでしょうか。 1) 工場管理・生産技術・製造管理分野で、生産性向上、品質向上などオペレーション全般のパフォーマンス管理・改善に取り組んできました。 2) 品質保証分野で、工場の品質保証体制の管理・改善、製品・工程の保証計画立案、サプライヤーの品質計画作成指導、サプライヤーを含む品質問題の解決等に取り組んできました。 1) オペレーション全般の管理・改善：2003年~2010年 2) 品質保証業務（SQM含む） ：2010年～2015年
特殊ゴムや特殊樹脂の用途開発 1985年-2010年 日本ゼオン㈱
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