生産性向上コンサルタント、生産管理コンサルタント

■ 具体的な経験の内容　自動車部品メーカー、非自動車の製造業の生産現場で生産性向上を目的としたコンサル活動を実施、主に直労削減のための改善指導を実施（編成改善、レイアウト改善、作業改善　現場管理向上、等）また工場全体の生産管理のレベルアップのため生産計画ロジックの展開、在庫管理のレベルアップ、所稼働計算、能力計算導入支援を実施
■ 実績や成果
①加工工場で年間2000万円程度のコスト削減効果（20％程度の削減）を得る
②製造品目の70％で遅延アラートが発生し、月間200万円程度の特急便費用発生していたものをほぼ0化

■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか
①代表的な生産性向上技法であるムリ、ムダ、ムラの削除、動作経済4原則の適用、現場管理技術の導入
生産性管理導入による悪さの見えるか等
②在庫管理技法の導入、生産計画作成時のロジックの導入、設備負荷計算の導入

■ 業界構造（トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等）の知見の有無
自動車部品のSCM構造に知見あり
■ 関連する論文やブログ等があればURL

■ お役にたてそうと思うご相談分野
生産管理、生産計画、生産性向上等の工場でのモノづくりのレベルアップ事案

■その他
地域: 国内全域
役割: 製造部課長補佐、コンサルタント活動
規模: 大手商社、1部上場部品メーカー、中小企業、農業法人