自動車における生産管理の経験について話せます

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経験内容

  • 自動車
  • 生産管理

■ 具体的な経験の内容
1.生産管理:TPSの主要部分に私のアイデア(作業組み合わせ表、ビデオカメラIE分析、組立部品モジュール化な ど他)。TPS-外注納入部品の少量化・小容器化考案のコスト低減全社普及300億円増収。TPS-組立作業の停止 固定ボタンを紐引き停止考案世界普及。TPS-標準作業3要素を4要素に提案、世界普及。TPS-プレス金型交 換の油圧クランプ考案で交換時間短縮、。プレス囲い式騒音対策考案。工場レイアウトTPS-新工場環境対策の 事前検討・事後評価方法を考案。TPS-新設備の作業性・品質性・安全性・保全性の合一括検収考案、全社普及 が世界普及しています。
2.知的財産管理:社内発明考案制度構築。日米特許「噴射ノズル」取得、ノズル1個×10個=原価低減100万  
 円/年&騒音基準レベル85以下他多数あり。
3.安全衛生環境管理:低騒音インパクトレンチ考案。全社重大災害防止計画立案実施。重量物取扱いに前屈姿勢 の姿勢重量点評価法を考案、作業性向上、腰痛者減少。 防塵マスクを電動式空気呼吸器に考案、全社・国内・ 海外普及。ピタゴラス定理応用の騒音対策技術を考案、全社展開、他多数あり。
■ 実績や成果
 多数ありますので、いつでもお役に立つ内容をご提示ください。
■ そのときの課題、その課題をどう乗り越えたか。
 日常の問題解決者として、自ら志を持って、対応してきました。
■ 業界構造(トレンド/主要プレイヤー/バリューチェーン等)の知見の有無
 現場経験にキャリアを積み、経営者的立場で組織活動をしました。
■ 関連する論文やブログ等があればURL
 作業環境測定士で、機関誌に掲載があります。
■ お役にたてそうと思うご相談分野
 工場マネジメントの9専門分野はトヨタ自動車のノウハウを取得しています。社内では私の右に出る人はいま せんでした。安全衛生歓喜も同じです。



まずはお気軽にお問い合わせいただければ幸いです。



■ 地域
愛知県豊田市、中国、韓国



■ 役割
工場マネジメント:55年間、現場経験:26年間、管理部門他:29年間の技術コンサルタント



■ 規模
社員数:80~75000人、指導企業数:28社

期間
1962年 〜 2013年頃

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スポットコンサル依頼時によくあるご質問

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その他スポットコンサル時のFAQ

氏名:非公開

職歴:非公開


トヨタ自動車を42年間勤め、顧問業を開業、専門技術は9分野の人と物の問題解決者を育成します。 A)定性Management系(Soft Ware)①会社理念・方針管理・目標管理、 ②人事制度・戦略、③人材育成教育管理・板金技術者・金型、④知的財産管理(特許)。 B)定量性改善系(Hard Ware)⑤TPS生産管理  ⑥統計的品質管理   ⑦QCサークル活動指導   ⑧保全管理  ⑨安全衛生・環境管理 で、中国企業6年6ヶ月、韓国に2年間にわたり、技術移転をしました。 これからも、アジアを中心に、社会貢献をします。 趣味はテニス歴56年の現役です。また、音楽が好きで、合唱団で歌います。健康食は医食同源志向で元気に130才を目指しています。このため、EM自家栽培で野菜、くだもの、山菜取りに励んでいます。 北海道の白老自宅で毎日、温泉浴です。

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